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Tecnologia, qualidade e compromisso ambiental para otimizar seu sistema de queima. Reduza custos operacionais e aumente a eficiência com os queimadores de última geração da Brenner.
Nossos queimadores são compatíveis com diversos equipamentos e processos industriais.
Queimadores modernos, seguros e com baixo impacto ambiental.
Com filiais em diversos estados, a Brenner está sempre pronta para atender onde você estiver.
Reduza custos com consumo otimizado de combustível.
Equipe técnica pronta para oferecer assistência e manutenção.
As estufas são utilizadas após o processo de pré-tratamento ou após o processo de pintura a pó ou líquida. Nestes equipamentos são utilizados os queimadores para o processo de aquecimento.
*Teste camara 01;
*Queimadores da entrada e da saída com o mesmo rendimento.
O boiler trabalha em conjunto com o queimador e é responsável pelo aquecimento do produto químico dos tanques que necessitam de temperatura elevada.
*Medição de eficiência com analisador de gás;
A Brenner, com 14 anos de história, é um nome de referência em soluções de combustão. Nossa trajetória é fundamentada na vasta experiência de nossos fundadores e profissionais, que somam mais de 20 anos de atuação no mercado de queimadores.
Somos o distribuidor exclusivo da Elco e Cuenod, marcas globais que, por mais de 90 anos, lideram o desenvolvimento de tecnologia e eficiência. Com essa parceria, nosso time de especialistas entrega as melhores soluções em queimadores industriais para uma ampla variedade de aplicações, incluindo estufas de pintura, boilers, caldeiras, secadores cerâmicos, aquecedores de óleo térmico, usinas de asfalto, alimentício e muito mais.
Nossa Missão: Fornecer queimadores eficientes e confiáveis, e serviços de alta qualidade, capazes de construir a lealdade e a confiança de nossos clientes e parceiros no mercado brasileiro.
Nossa Visão: Ser o especialista em tecnologias de combustão no Brasil, replicando a excelência global da Elco e Cuenod para o mercado nacional.
A Brenner é a união da tradição com a inovação, oferecendo desempenho, segurança e expertise em cada projeto.
Confira nossos benefícios
Nossos queimadores são compatíveis com óleo diesel, gás natural, GLP, óleos pesados, biogás e até mesmo hidrogênio.
Realizamos manutenção em todas as
marcas de queimadores, garantindo um
serviço abrangente.
A cobrança da assistência é feita de acordo com as necessidades específicas
de cada cliente, sendo cotada de forma personalizada.
Sim, oferecemos garantia de 1 ano para os queimadores, 6 meses para as peças, 30 dias para a manutenção preventiva e 5 dias para a corretiva.
Sim, oferecemos consultoria especializada com foco em redução de consumo, redução de carbono e melhoria de processos, visando entregar a melhor eficiência e tecnologia de queimadores.
Reduzir a emissão de carbono é essencial para enfrentar as mudanças climáticas, preservando a saúde pública e a biodiversidade, garantindo uma economia mais sustentável para as futuras gerações.
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A melhoria da eficiência energética é um processo contínuo que envolve a otimização de vários fatores. Com base em nossa experiência e na tecnologia embarcada nos queimadores Elco, recomendamos as seguintes ações:
• Controle Preciso da Combustão: Utilize queimadores com sistemas de controle avançados. Os queimadores Elco da série VG5, por exemplo, são equipados com cames eletrônicos na unidade de controle BT 3xx, que modula a chama e controla a abertura do damper de ar e da válvula de gás através de uma curva com 10 pontos de ajuste. Isso garante uma combustão otimizada em toda a faixa de modulação do queimador.
• Controle de O₂: A instalação de um sistema de análise de gases de combustão para controle do excesso de oxigênio é um dos investimentos com melhor retorno. Ele ajusta a relação ar/combustível em tempo real, compensando variações atmosféricas e garantindo a queima mais completa e econômica possível. A unidade de controle dos nossos queimadores pode ser integrada a módulos de regulação de O₂/CO.
• Velocidade Variável do Ventilador: Em queimadores modernos, como os da linha VGx MV/TC, o uso de um inversor de frequência (como os modelos ACS150 ou ACS180) para controlar a velocidade do motor do ventilador reduz significativamente o consumo de energia elétrica, especialmente em cargas parciais.
• Manutenção Preventiva: Um queimador limpo e bem regulado é fundamental. A manutenção periódica garante que os componentes de combustão estejam em perfeitas condições e que a regulagem esteja otimizada, evitando desperdício de combustível.
Sim, sem dúvida. A troca de um queimador antigo, especialmente um modelo de um estágio sem controles precisos, por um queimador modulante moderno como os da linha Elco VGx M resulta em uma redução substancial no consumo de gás. A economia vem de vários fatores:
• Modulação Precisa: Queimadores modernos ajustam a chama de forma contínua para atender exatamente à demanda de calor do processo, evitando os ciclos de liga/desliga (ON/OFF) que desperdiçam energia com purgas frequentes e causam estresse térmico no equipamento.
• Controle Ar/Combustível Superior: Sistemas com cames eletrônicos e servomotores independentes para ar e gás mantêm a relação estequiométrica em toda a faixa de operação, algo que queimadores mais antigos, com cames mecânicos ou sistemas de controle simplificados, não conseguem fazer.
• Tecnologia de Baixa Emissão: O design especial da cabeça de combustão dos queimadores Elco permite uma queima com baixos níveis de óxidos de nitrogênio (Classe 3, EN 676) entre outros gases, e um maior rendimento.
O impacto é direto e significativo. Um sistema de controle de O₂ residual atua como um “piloto automático” para a eficiência da sua combustão. Ele mede continuamente a concentração de oxigênio nos gases de exaustão e envia essa informação para a unidade de controle do queimador.
O controlador então faz micro ajustes na entrada de ar para manter o excesso de O₂ em um nível mínimo e pré-definido. Isso evita dois cenários de desperdício:
• Excesso de Ar Elevado: Simplificadamente o queimador aquece um volume de ar maior que o necessário, e essa energia é simplesmente descartada pela chaminé, representando uma perda direta de eficiência.
• Falta de Ar: A combustão se torna incompleta, gerando CO (monóxido de carbono), que é um combustível não queimado sem aproveitar o calor, e fuligem. Isso não só desperdiça combustível, como também aumenta as emissões de poluentes e pode danificar o equipamento.
A implementação deste sistema pode gerar uma economia de combustível de 2% a 5%, até mais dependendo da variabilidade do seu processo e das condições do sistema antigo.
Sim, são mais econômicos. A diferença fundamental é:
• Queimador de 1 Estágio (ON/OFF): Funciona como um interruptor de luz. Ou está 100% ligado ou está desligado. Isso gera grandes picos de consumo e perdas de calor durante os ciclos de purga (quando o ventilador funciona para limpar a câmara antes de uma nova partida).
• Queimador Modulante (ex: Elco VG5): É como um “acelerador”. Ele ajusta a intensidade da chama de forma contínua para entregar apenas a quantidade de energia que o processo necessita. Isso resulta em:
o Menor Consumo de Combustível: Por evitar os picos de liga/desliga e operar sempre na potência ótima para a demanda.
o Maior Estabilidade do Processo: Mantém a temperatura do seu sistema (água, vapor, ar, etc.) muito mais estável, podendo eventualmente diminuir setpoint.
o Menor Desgaste do Equipamento: Reduz o estresse térmico causado pelas variações bruscas de temperatura.
Em resumo, o investimento em um queimador modulante se paga com a economia de combustível e o aumento da vida útil do sistema.
Nossa recomendação como especialistas é avaliar as condições de operação. Ambientes com muito pó, operação contínua (24/7) ou processos críticos podem exigir manutenções quadrimestrais, até bimestrais para garantir a máxima confiabilidade e eficiência. A melhor abordagem é firmar um contrato de manutenção.
Fique atento aos seguintes sinais. Eles indicam que uma intervenção corretiva é necessária para evitar uma parada inesperada ou uma condição de risco:
• Falhas e Bloqueios Frequentes: O queimador não parte ou desliga inesperadamente, exibindo códigos de falha no display da unidade de controle (os controladores TCG/BCU e BT 3xx possuem menus detalhados de diagnóstico de falhas).
• Fumaça Visível ou Fuligem: É um sinal claro de combustão incompleta e ineficiente.
• Chama Instável: Se a chama estiver pulsante, com cor inadequada (muito laranja) ou se desprendendo da cabeça de combustão.
• Ruídos ou Vibrações Anormais: Podem indicar problemas mecânicos no motor, ventilador ou outros componentes.
• Odor de Gás ou Combustível: Um sinal de vazamento ou queima incompleta que exige atenção imediata por questões de segurança.
• Dificuldade na Partida: O queimador demora mais que o normal para estabelecer a chama.
Um contrato de manutenção preventiva da nossa empresa é abrangente e segue as melhores práticas e as recomendações dos manuais Elco. Nossos contratos incluem:
• Inspeção e Limpeza:
o Limpeza dos componentes (cabeça de queima, difusor, eletrodos).
o Limpeza do rotor do ventilador e da caixa de ar.
o Limpeza e/ou substituição da rampa e filtro de gás.
• Verificação de Segurança e Funcionamento:
o Teste funcional dos pressostatos de ar e gás.
o Verificação do monitor de chama e do programador de chama.
o Teste de estanqueidade e funcionamento das válvulas de gás.
o Verificação de partida e funcionamento do queimador.
• Regulagem e Otimização:
o Análise completa dos gases de combustão (O₂, CO₂, CO).
o Ajuste da curva de combustão para garantir a máxima eficiência (em queimadores modulantes).
o Medição e registro de todos os parâmetros operacionais.
• Relatório Técnico: Emissão de um relatório detalhado com os resultados das medições, serviços realizados e recomendações.
Com certeza. A falta de manutenção preventiva é uma das principais causas de paradas não programadas na produção. Um queimador é o coração de muitos processos industriais; se ele parar, a produção para.
A manutenção negligenciada leva ao acúmulo de sujeira, desgaste de componentes, desregulagem da combustão e, eventualmente, à falha de componentes críticos. É importante se atentar a vida útil recomendada para as diversas peças de segurança e de desgaste, que devem ser inspecionadas e trocadas preventivamente para evitar falhas inesperadas que causem paradas de produção, cujo custo é invariavelmente maior que o da manutenção.
Em um queimador industrial modulante, o controle da intensidade da chama é o que permite a regulagem precisa da temperatura de um processo. Isso é feito através de um controle PID (Proporcional-Integral-Derivativo), que funciona da seguinte forma:
Sensor: Um sensor (de temperatura, pressão, etc.) mede constantemente a condição do seu sistema (ex: a temperatura da água em uma caldeira).
Controlador PID: Considerado o “cérebro” do sistema, ele compara a temperatura medida com o valor desejado (setpoint). Com base nessa diferença, ele calcula a quantidade exata de energia que o queimador precisa fornecer para atingir e manter a temperatura, sem oscilações.
Atuação no Queimador: O controlador PID envia um sinal de controle contínuo para a unidade de comando do queimador. O programador, como a BT 3xx, recebe este sinal e ajusta a abertura das válvulas de ar e gás através de servomotores, modulando o tamanho e a intensidade da chama para entregar precisamente a potência solicitada.
Este ciclo contínuo de medição, comparação e ajuste resulta em uma temperatura de processo extremamente estável e homogênea, eliminando os picos e vales de sistemas mais simples e garantindo a máxima qualidade e eficiência na produção.
A curva de combustão é o “DNA” da regulagem de um queimador modulante. Trata-se de uma série de pontos programados que estabelecem a relação exata entre a posição do damper de ar e a posição da válvula de gás para cada nível de potência.
Nos queimadores Elco com controle eletrônico, essa curva é definida por até 10 pontos (de P0 a P9). Durante o comissionamento, um técnico especializado, utilizando um analisador de gases, ajusta cada um desses pontos para garantir que a relação ar/combustível seja a ideal (queima estequiométrica com um pequeno excesso de ar) em toda a faixa de modulação.
O impacto é total:
• Curva bem ajustada: Garante máxima eficiência energética, baixas emissões de poluentes (CO e NOx) e uma chama estável e segura em qualquer demanda de potência.
• Curva mal ajustada: Leva ao desperdício de combustível, altas emissões, formação de fuligem e pode causar instabilidade da chama, colocando o equipamento em risco.
A diferença reside na forma como controlam a potência:
• Queimador de 2 Estágios (ex: Elco VG2 D): Opera em duas potências fixas: 1º estágio (carga parcial) e 2º estágio (carga total), além da posição “desligado”. A transição entre os estágios é feita de forma escalonada. É mais eficiente que um queimador de 1 estágio (liga/desliga), mas não consegue acompanhar com precisão as variações de demanda do processo.
• Queimador Modulante (ex: Elco VG5 M): É capaz de variar sua potência de forma contínua e suave entre um ponto mínimo e um máximo. Ele utiliza servomotores controlados por um came eletrônico para ajustar constantemente a abertura de ar e gás, respondendo com precisão à demanda de calor. Isso resulta em maior eficiência, controle de processo superior e menor desgaste mecânico e térmico.
Os queimadores Elco que comercializamos são projetados para operar com gás natural (GN) e gás liquefeito de petróleo (GLP), além de biogases (necessário avaliação) e óleo diesel.
Falando em gases a regulagem é específica para cada tipo de combustível e a troca entre eles exige uma nova configuração completa do queimador por um técnico qualificado. O GLP e o GN possuem diferentes poderes caloríficos, densidades e necessidades de ar para uma combustão completa. Por isso, a mudança de combustível afeta:
• Ajuste da Cabeça de Combustão: Os difusores de gás na cabeça de queima podem precisar de uma reconfiguração física. Os manuais da série VG5 mostram ajustes diferentes nas janelas dos difusores para GN e GLP.
• Regulagem do Trem de Gás: A pressão de trabalho no regulador de gás deve ser ajustada para o novo combustível.
• Curva de Combustão: Toda a curva ar/combustível na unidade de controle precisa ser refeita e otimizada com um analisador de gases.
Tentar operar o queimador com um combustível para o qual ele não está regulado é perigoso, ineficiente e pode causar danos severos ao equipamento.
Desde 2011, a Brenner oferece soluções completas em sistemas de aquecimento industrial, com foco em queimadores, automação e manutenção especializada. Atuamos em todo o Brasil com agilidade, segurança e consultoria técnica dedicada para elevar a performance dos processos industriais.
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